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阳极化铝光干涉电解着色工艺
在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现,获得蓝色的干涉色为困难,用普通电解着色方法着色,获得蓝色也是困难的,于在此方面进行了研究。
实验材料为l2(2号工业纯铝,含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063),试样尺寸l250 mm×50mm×1mm,ld3125mm×25mm角材,1.3mm厚,其表面积为0.68dm2;阳极氧化条件,h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l,压铸铝氧化厂,18℃,1.2-1.4a/dm2,30min,膜厚12-14μm;用磷酸直流扩孔处理;锡盐电解着色:snso416g/l,h2so414g/l,混合添加剂16g/l,18-20℃,交流着色电压12-14v,此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色,可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝工业在中国的同时也要不断提高技术水平,努力降低成本,以应对能源价格上涨,并在经营战略准备铝土矿可能短缺。使用的市场需求越来越大氧化铝处理的颜色。
有关------,在这个过程中,有很多地方是显着的:氧化铝加工工艺的颜色需要注意的时间,这主要是因为着色时间的长短不仅影响色彩的,佛山压铸铝氧化,也对彩色电阻有很大影响。一旦处理不当,可能会导致不正常的颜色。在着色的过程中,电压必须进行控制,高,低速的电压,以阴影和颜色的变化产生很大的影响。
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,压铸铝氧化价格,及其原材料的成分。 电解液的浓度 采用---电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,---是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金cy12例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物,压铸铝氧化公司,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液,必须在高浓度h2so4在 300~400g/l中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
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