佛山型材氧化加工价格合理

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

夹具的结构形式

夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻碍其阳极氧化过程中其电流的正常流通。同时，夹具还要具有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持-的接触，-所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触-产生热量而烧毁工件。

铝合金表面的化学转化膜较薄约0.5~4um，转化膜是一种凝胶体，很难直接测量，通常只是称量工件化学氧化前后的重量，或以表面色泽和盐雾试验来判断氧化膜的耐蚀能力。

 划伤后的防腐功能

铝合金表面的化学转化膜是一种凝胶体，此胶体在转化膜划伤后可以移动，划伤痕周围的凝胶会移动至划伤表面，结合在一起，继续、阻挡铝合金被腐蚀，仍然有防腐功能。

阳极氧化时氧化膜烧蚀是由制件或夹具的表面已生成的氧化膜被电流击穿引起的，氧化膜之所以会被击穿，通常与以下三个方面原因有关：    (1)夹具截面积过小，而所夹的制件表面积又较大的情况下，阳极氧化时制件所需通过的电流强度因负荷过大，引起夹具温度上升，致使膜层的溶解速度快于生成速度，后导致烧蚀。

(2)夹具装夹欠牢固。当夹具力差时(通常由夹具过细或制件夹具的铝质过软)，所夹的制件在阳极氧化时，若溶液同时又有压缩空气搅拌的，则装夹处易引起松动，从而产生热量，后导致出现与(1)同样的后果。

(3)夹具使用前未经退膜处理。所用夹具若原先阳极氧化时生成的氧化膜未曾退除干净，则不能传导电流，但当装夹时若膜层遭到损伤，则此处有可能导电，但由于接触面积很小，时而通上电流，时而脱电，这一部位也会由此而产生热量，结果会损伤膜层而遭烧蚀。

一、天然氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄，厚度通常只能达到0.5～4微米之间。不仅如此，这样的氧化方法多孔，并且质地较软。虽然可以具备-的吸附性，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

二、电化学氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以达到5～20微米，能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外，所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜-一些。

三、化学氧化

现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常-，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，适用范围非常广泛。关键的是，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的-。