佛山铝制品氧化加工承诺守信「海盈精密五金」

1、热水冲洗，铝氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃  时间0.5~1min。

2、干燥，干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向-。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。

3、老化，老化方法可根据气候条件来决定,日光-的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

由于金属粒子受光的散射作用而显色。在阻挡层上沉积金属，关键在于活化阻挡层。所以要使用交流电的极性变化来提高其化学反应活性。又由于阻挡层具有整流作用，将交流电变成了直流电，故铝一侧电流的负成分占-，进入膜孔内的金属离子被还原析出。

以往铝型材着色大都是青铜色系，以单锡盐或镍锡混盐为主。近年来电解着古铜色将被钛金色、金黄色、仿不锈钢色、浅红色、香槟色、银灰色等多种浅色调所代替。钛金色鲜活而不妖艳，黄中透红，令人赏心悦目，并具有着色成本较低，增值较高的优点，它作为浅色调中的主色调己十分明显。

阳极化铝光干涉电解着色工艺

在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，获得蓝色的干涉色为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于在此方面进行了研究。

实验材料为l2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和ld31(相当于美国的6063)，试样尺寸l250 mm×50mm×1mm，ld3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，h2so4(ρ=1.84g/cm3)180g/l，18℃，1.2-1.4a/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：snso416g/l，h2so414g/l，混合添加剂16g/l，18-20℃，交流着色电压12-14v，此外还使用铜盐和cu-ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。